高度智能化工艺 严格品控流程

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捷豹全新的e-pace将于8月29日发布。作为全球同步生产模式，它分别在中国常熟生产基地和奥地利格拉茨工厂生产。这是第一款通过跳过进口直接从中国进口的新捷豹品牌汽车。参观奇瑞捷豹路虎常熟生产基地，通过高度智能化和自动化的先进技术、严格的质量控制流程和测试标准，以及专业深入的工厂之旅，了解全新e-pace和“全球模型工厂”的质量制造实力。

先进的发动机厂具有高精度和高效率

该发动机厂已运营一年，是奇瑞捷豹路虎常熟生产基地的核心制造单元之一。采用100%自动化加工技术，高精度、高效率，加工精度达到0.5微米，小于头发直径的1%，保证了发动机的全球统一质量。另外，通过采用工业互联网，产品加工过程实现了智能化和全面的可追溯性，托盘智能芯片可以记录整个过程中的产品加工信息，并将所有加工数据上传到mes制造执行系统进行实时分析。新款捷豹e-pace的2.0升四缸发动机(2018年荣获“沃德十大发动机”)诞生于此。该发动机还配有智能连续可变气门升程(cvvl)系统，大大提高了燃烧效率和输出功率。

在环保方面，全新的发动机厂不仅实现了废水零排放，还通过世界领先的切削液集中处理和回收系统实现了资源的循环利用。屋顶光伏电站将有效降低建筑能耗和碳排放。温湿度环境监控系统可节能20%，能源管理系统(ems)可实时监控用电情况，并根据需求分析和优化能耗。

装配过程和质量控制

常熟厂二期工程于今年6月正式投产，为全新的e-pace提供了自动化率高达100%的先进焊接车间，并采用了激光在线测量、calipri间隙差检测、激光雷达测量、三坐标测量等严格的在线和离线检测，确保了生产精度。当进入高度智能化的二次装配车间时，参观者会发现许多自动化机器人已经取代了传统的手工工作站，并且高度自动化。智能取料配送和激光agv“自动驾驶”运料车保证了整车装配的质量和效率。

如何在选材中体现奢华质感？新的e-pace内部对比缝线与新的e-pace运动外观相得益彰。跑车驾驶舱采用大量柔软的质感材料，豪华的温莎真皮座椅不仅感觉温暖细腻，还为乘客提供了符合人体工程学的舒适乘坐体验；12.3英寸全尺寸tft虚拟显示液晶仪表，以及10英寸中央控制屏幕和incontrol智能项圈专属触摸系统，带来尖端的数字操作体验。

为了确保全新的e-pace是纯正的新英格兰血统，全新e-pace的质量一致性在投产前的每一个阶段都通过封样车进行跟踪，确保每一台下线的全新E-PACE都通过了严格的标准测试，具有卓越的可靠性。在离开工厂之前，新的e-pace必须经过许多测试。以汽车的防雨测试为例，新车要经过近四吨水的“高压洗礼”，经验合格后才能下线。

全新的捷豹e-pace是奇瑞捷豹路虎的第五款产品，推出后将在同一个细分市场与梅赛德斯-奔驰gla、宝马x1和奥迪q3展开竞争。新款英国suv的质量风格将满足年轻一代消费者更加个性化的需求。